Ép phun kép
Mô tả ngắn:
Ép phun kép là một quá trình ép nhựa trong đó hai bộ khuôn được bơm đồng thời trên cùng một máy ép để tạo thành một bộ phận của hai vật liệu nhựa khác nhau.
Đúc phun kép (còn được gọi là ép phun kép, phun hai màu).
Đúc phun kép là một quá trình đúc nhựa trong đó hai bộ khuôn được bơm đồng thời trên cùng một máy ép để tạo thành một bộ phận của hai vật liệu nhựa khác nhau. Có khi hai vật liệu có màu sắc khác nhau, có khi hai vật liệu có độ cứng, mềm khác nhau nên đạt được các chỉ tiêu cơ lý và tính thẩm mỹ của sản phẩm.
Ứng dụng của khuôn và các bộ phận bằng nhựa phun kép
Các bộ phận nhựa được sản xuất mặc dù đúc hai lần đã được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm điện tử, dụng cụ điện, sản phẩm y tế, đồ gia dụng, đồ chơi và hầu hết các lĩnh vực nhựa khác. Việc sản xuất và đúc khuôn hai màu, cũng như việc nghiên cứu và phát triển máy ép phun hai màu và nguyên liệu để đúc hai màu cũng phát triển nhanh chóng.
Hiển thị trường hợp của các bộ phận phun kép
Hai loại chất dẻo khác nhau được sử dụng và các sản phẩm nhựa có thể phân biệt rõ ràng giữa hai loại chất dẻo được gọi là bộ phận phun kép.
Ưu điểm của ép phun kép là gì?
So với ép phun truyền thống, quy trình đúc đồng vật liệu kép có những ưu điểm sau:
1. Các lớp bên trong và bên ngoài của các bộ phận sử dụng các vật liệu khác nhau với các đặc tính khác nhau, chẳng hạn như những vật liệu có độ bền tốt ở lớp bên trong và những vật liệu có màu sắc hoặc hạt ở bề mặt bên ngoài, để có được hiệu suất và hiệu ứng ngoại hình toàn diện.
2. Chất liệu phối hợp mềm - cứng: Phần thân chính của bộ phận sử dụng chất liệu cứng, bề mặt khớp lắp ráp sử dụng nhựa mềm đàn hồi (TPU, TPE) có thể đóng vai trò rất tốt cho sản phẩm, chẳng hạn như chống thấm nước, chống bụi.
3. Theo đặc điểm sử dụng khác nhau, chẳng hạn như lớp bề mặt của các bộ phận nặng sử dụng nhựa dẻo mềm, thân hoặc lõi của bộ phận sử dụng nhựa nhựa cứng hoặc nhựa xốp có thể giảm trọng lượng.
4. Vật liệu lõi chất lượng thấp có thể được sử dụng để giảm chi phí.
5. Vật liệu cốt lõi của các bộ phận có thể sử dụng các đặc tính bề mặt đặc biệt và đắt tiền, chẳng hạn như chống nhiễu điện từ, độ dẫn điện cao và các vật liệu khác để tăng hiệu suất của sản phẩm.
5. Bề mặt hoặc lõi của các bộ phận có thể được làm bằng vật liệu đắt tiền có tính chất đặc biệt, chẳng hạn như chống nhiễu điện từ, độ dẫn điện cao và các vật liệu khác để tăng hiệu suất của sản phẩm.
6. Trộn vật liệu vỏ và lõi thích hợp có thể làm giảm ứng suất dư, tăng độ bền cơ học hoặc đặc tính bề mặt của các bộ phận.
7. So với dàn giáo lớn, nó có lợi thế lớn về chất lượng, chi phí và năng suất.
Sự thiếu sót của ép phun kép
1. Việc đầu tư mua máy ép phun kép là cần thiết.
2. Sự ăn khớp của các khuôn phun kép đòi hỏi độ chính xác: các khuôn sau có cùng yêu cầu. Khi sản phẩm có những thay đổi về mẫu mã thì cả hai khuôn đều phải thay đổi để đảm bảo giống nhau. Điều này làm tăng thêm khối lượng công việc để bảo trì khuôn.
3. Máy ép phun kép là hai cặp khuôn chia sẻ không gian và sức mạnh của cùng một máy ép phun, do đó không thể tiêm các sản phẩm quy mô lớn.
Sự khác biệt giữa quá trình ép phun kép và quá trình ép xung
Đúc phun kép và ép phun đều là ép phun thứ cấp, nhưng chúng khá khác nhau.
1. Quá trình đúc khuôn, còn được gọi là khuôn thứ cấp, được thực hiện trên máy ép phun thông thường. Sản phẩm được hình thành trong hai giai đoạn. Sau khi sản phẩm được lấy ra khỏi một bộ khuôn, nó được đưa vào một bộ khuôn khác để ép phun lần thứ hai. Do đó, máy ép phun thông thường được sử dụng cho quá trình ép xung.
2. Ép phun kép là hai loại vật liệu nhựa được bơm trên cùng một máy ép phun, tạo hình hai lần, nhưng sản phẩm chỉ ra một lần. Nói chung, loại quy trình đúc này còn được gọi là ép phun vật liệu kép, thường được hoàn thành bởi hai bộ khuôn và yêu cầu một máy ép phun kép đặc biệt.
3. Đúc phun kép là một phương thức sản xuất liên tục. Nó không có hoạt động lấy ra và đặt các bộ phận ở giữa, tiết kiệm thời gian và sai sót khi đặt lại các bộ phận, giảm đáng kể tỷ lệ sản xuất kém và cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất so với quá trình lắp ráp lớn.
4. Quá trình ép xung phù hợp để ép phun các sản phẩm có yêu cầu chất lượng thấp và đơn đặt hàng nhỏ. Bị giới hạn bởi các thông số kỹ thuật của máy ép phun kép, nó thường không phù hợp để ép phun các bộ phận lớn hơn.
5. Hai khuôn phía trước của khuôn ép kép phải giống hệt nhau, và khuôn đóng gói không có yêu cầu này. Do đó, độ chính xác và giá thành của khuôn ép kép cao hơn so với khuôn ép bao gói.
Các mẹo của quá trình ép phun kép:
1. Trong quá trình ép phun kép, có bốn yếu tố cần thiết: máy ép phun kép, khuôn phun kép, vật liệu nhựa thích hợp và thiết kế bộ phận hợp lý.
2. Lựa chọn vật liệu của khuôn ép hai lớp cao su mềm và cứng Phải có sự chênh lệch nhiệt độ nhất định giữa điểm nóng chảy của hai loại vật liệu để đúc phun hai màu. Nói chung, chúng tôi khuyến nghị rằng điểm nóng chảy của vật liệu phun thứ nhất cao hơn so với vật liệu phun thứ hai và điểm nóng chảy của vật liệu phun thứ nhất cao hơn so với vật liệu phun thứ hai.
3. Trình tự tiêm vật liệu trong suốt và không trong suốt: lần bắn đầu tiên được làm bằng vật liệu không trong suốt, và lần tiêm thứ hai được làm bằng vật liệu trong suốt. Ví dụ, vật liệu không trong suốt thường là PC có nhiệt độ vật liệu cao và PMMA hoặc PC được sử dụng cho vật liệu trong suốt thứ hai. PC cần được bảo vệ bằng cách phun UV. PMMA có thể chọn UV hoặc làm cứng. Nếu có các ký tự trên bề mặt, nó phải chọn UV.
Máy ép phun kép là gì?
Máy ép phun với hai thùng và hệ thống phun và cơ chế chuyển đổi vị trí của khuôn được gọi là máy ép phun kép, được sử dụng để ép phun hai màu. Máy ép phun thường có hai loại: máy ép phun song song với trục vít phun và máy ép phun đứng với trục vít phun.
Khuôn ép hai lần là gì?
Khuôn bơm hai loại nhựa theo thứ tự và tạo ra sản phẩm hai màu được gọi là khuôn hai màu. Khuôn ép phun hai màu thường là hai bộ khuôn cho một bộ phận, tương ứng với lần chụp thứ nhất và thứ hai. Chết sau (chết nam) của hai chết giống nhau, nhưng chết trước (chết nữ) là khác nhau.
Khuôn ép hai lần phải được lắp đặt trên máy ép phun hai lần để sản xuất bình thường.
Mẹo trong thiết kế Khuôn phun kép
1. Lõi khuôn và khoang
Phần tạo hình của khuôn phun kép về cơ bản giống như phần của khuôn phun thông thường. Sự khác biệt là cú đấm của khuôn ép ở hai vị trí nên được coi là giống nhau, và khuôn lõm nên phối hợp tốt với hai cú đấm. Nói chung, loại bộ phận nhựa này nhỏ hơn.
KHUÔN TIÊM GẤP ĐÔI
2. Cơ chế phóng
Vì các bộ phận nhựa hai màu chỉ có thể được tháo khuôn sau lần bơm thứ hai, cơ chế tháo khuôn trên thiết bị phun chính sẽ không hoạt động. Đối với máy phun quay ngang, cơ cấu đẩy của máy phun có thể được sử dụng để đẩy thuốc phun. Đối với máy phun quay đứng, không thể sử dụng cơ cấu phun ra của máy phun. Có thể đặt cơ cấu đẩy ê tô phóng đẩy bằng thủy lực trên bàn quay.
3. Hệ thống Gating
Bởi vì nó là một khuôn phun kép, hệ thống gating được chia thành hệ thống phun đơn và hệ thống phun thứ cấp, tương ứng từ hai thiết bị ép phun.
4, Tính nhất quán của đế khuôn Do phương pháp đúc phun kép đặc biệt cần phải hợp tác và phối hợp với nhau nên kích thước và độ chính xác của hai cặp thiết bị dẫn khuôn phải nhất quán. Đối với khuôn ép phun quay ngang, chiều cao đóng của các khuôn phải giống nhau và tâm của hai khuôn phải nằm trên cùng một bán kính quay và chênh lệch là 180. Đối với máy ép phun quay dọc, hai cặp khuôn nên nằm trên cùng một trục.
Phát triển ép phun kép
Từ những đặc điểm và ứng dụng của ép phun nhiều màu và đúc đồng vật liệu kép, có thể thấy xu hướng sẽ dần thay thế quy trình ép phun truyền thống trong tương lai. Công nghệ ép phun tiên tiến không chỉ cải thiện độ chính xác của quá trình ép phun mà còn mở ra lĩnh vực của quá trình ép phun. Các thiết bị và quy trình phun tiên tiến đáp ứng nhu cầu ngày càng cao về các sản phẩm đa dạng, chất lượng cao và giá trị gia tăng cao.
Mestech cung cấp khuôn phun kép trên vỏ ô tô, vỏ thiết bị cầm tay, vỏ loa, phím bấm, tay cầm và các sản phẩm vật liệu hai màu hoặc hai màu khác trong nhiều năm, vui lòng liên hệ với chúng tôi nếu có nhu cầu.
