Khuôn ép nhựa

Mô tả ngắn:

Khuôn ép nhựa là công cụ sản xuất các sản phẩm nhựa, được sử dụng chủ yếu để sản xuất hàng loạt. Khuôn ép có thể cung cấp cấu trúc hoàn chỉnh và kích thước chính xác cho các sản phẩm nhựa một cách thuận tiện và nhanh chóng.


Chi tiết sản phẩm

Khuôn ép nhựa là gì

Khuôn ép nhựa(khuôn ép) là một loại thiết bị sản xuất sản phẩm nhựa, đồng thời cũng là công cụ tạo cho sản phẩm nhựa có cấu trúc hoàn chỉnh và kích thước chính xác. Đúc phun là một loại phương pháp gia công được sử dụng trong sản xuất hàng loạt một số bộ phận phức tạp. Cụ thể, nhựa nóng chảy bằng nhiệt được máy ép phun đưa vào khoang khuôn dưới áp suất cao, sau đó được làm nguội và đông đặc để thu được các sản phẩm khuôn.

Đặc điểm của khuôn ép

1. Khuôn ép có thể tạo thành các bộ phận nhựa với cấu trúc phức tạp, kích thước chính xác và chất lượng bên trong tốt đồng thời.

2. Mặc dù cấu trúc của khuôn nhựa có thể khác nhau rất nhiều do sự đa dạng và hiệu suất của nhựa, hình dạng và cấu trúc của sản phẩm nhựa và loại máy ép, cấu trúc cơ bản là giống nhau. Khuôn có cấu tạo chủ yếu là hệ thống rót, hệ thống điều chỉnh nhiệt độ, bộ phận tạo hình và bộ phận kết cấu. Hệ thống rót và bộ phận đúc là những bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nhựa và thay đổi theo nhựa và sản phẩm. Chúng là những bộ phận phức tạp nhất và có thể thay đổi trong khuôn nhựa, đòi hỏi độ chính xác và độ hoàn thiện gia công cao nhất.

Thành phần của khuôn ép

Khuôn ép được cấu tạo bởi một khuôn chuyển động và một khuôn cố định. Khuôn chuyển động được lắp trên khuôn chuyển động của máy ép phun, và khuôn cố định được lắp trên khuôn cố định của máy ép phun. Trong quá trình ép phun, khuôn di động và khuôn cố định được đóng lại để tạo thành hệ thống rót và lòng khuôn. Khi mở khuôn, khuôn di động và khuôn cố định được tách ra để lấy sản phẩm nhựa ra. Để giảm khối lượng công việc nặng nhọc của việc thiết kế và sản xuất khuôn, hầu hết các khuôn ép phun đều sử dụng đế khuôn tiêu chuẩn.

1

Các loại khuôn theo đặc tính sử dụng

 

(1) Khuôn chạy nóng

Với sự trợ giúp của thiết bị gia nhiệt, chất dẻo trong hệ thống rót sẽ không đông đặc và sẽ không được tháo khuôn cùng với sản phẩm, vì vậy nó còn được gọi là khuôn dập không chạy. Ưu điểm: 1) Không lãng phí 2) có thể giảm áp suất phun, có thể sử dụng khuôn nhiều khoang 3) có thể rút ngắn chu kỳ đúc 4) nâng cao chất lượng sản phẩm phù hợp với đặc điểm khuôn đúc nóng: 5) dải nhiệt độ nóng chảy của nhựa rộng. Nó có tính lưu động tốt ở nhiệt độ thấp và ổn định nhiệt tốt ở nhiệt độ cao. 6) Nó nhạy cảm với áp suất và không chảy khi không có áp suất, nhưng nó có thể chảy khi có áp lực. 7) Nhiệt riêng tốt, để nguội nhanh trong khuôn. Các loại nhựa có sẵn cho người chạy nóng là PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS. Có hai loại máy chạy nóng phổ biến: 1) chế độ chạy nóng 2) chế độ chạy đoạn nhiệt.

 

(2) Khuôn cứng

Các tấm thép được sử dụng trong khuôn bên trong cần được xử lý nhiệt sau khi mua, chẳng hạn như tôi và thấm cacbon, để đáp ứng các yêu cầu sử dụng. Khuôn ép như vậy được gọi là khuôn cứng. Ví dụ, khuôn bên trong sử dụng thép H13, thép 420 và thép S7.

 

(3) Khuôn mềm (dưới 44HRC)

Thép được sử dụng trong khuôn bên trong có thể đáp ứng các yêu cầu sử dụng mà không cần xử lý nhiệt sau khi mua. Phun như vậy được gọi là khuôn mềm. Nếu khuôn bên trong được làm bằng thép P20, thép trump, thép 420, NAK80, nhôm và đồng berili.

 

(4) Khuôn ép hai lần

Khuôn ép hai lần là khuôn trong đó hai vật liệu nhựa được bơm trên cùng một máy ép và được đúc hai lần, nhưng sản phẩm chỉ được đẩy ra một lần. Nói chung, quá trình đúc này còn được gọi là ép phun hai thành phần, thường được hoàn thành bởi một bộ khuôn và yêu cầu một máy ép phun hai thành phần đặc biệt

 

(5) Đúc phun với trang trí trong khuôn & dán nhãn trong khuôn

2

 

Phân loại khuôn ép nhựa theo hệ thống gating

Khuôn nhựa có thể được chia thành ba loại theo các loại hệ thống gating khác nhau.

(1) Khuôn cổng cạnh (khuôn hai tấm): Khuôn và cổng được tháo khuôn cùng với sản phẩm trên dây chuyền. Thiết kế đơn giản nhất, dễ gia công và chi phí thấp. Vì vậy, ngày càng có nhiều người sử dụng hệ thống vòi phun lớn để hoạt động. Cấu tạo của khuôn nhựa được chia thành hai phần: khuôn động và khuôn cố định. Phần chuyển động của máy phun là phần chuyển động được (chủ yếu là phía phun), và phần không hoạt động ở đầu phun của máy phun thường được gọi là khuôn cố định. Do phần cố định của khuôn đầu phun lớn thường được cấu tạo bởi hai tấm thép nên nó còn được gọi là khuôn hai tấm. Khuôn hai tấm là kết cấu đơn giản nhất của khuôn miệng phun lớn.

 

(2) Khuôn cổng dạng chốt (khuôn ba tấm): bộ chạy và cổng không nằm trên đường phân chia, thường trực tiếp trên sản phẩm, do đó, việc thiết kế một nhóm đường phân chia miệng phun phức tạp hơn và khó gia công . Hệ thống vòi phun mịn thường được lựa chọn theo yêu cầu của sản phẩm. Phần cố định của vòi phun mịn molg thường được cấu tạo bởi ba tấm thép, vì vậy nó còn được gọi là "khuôn ba tấm" cho loại khuôn kết cấu này. Khuôn ba tấm là cấu trúc đơn giản nhất của khuôn miệng phun mịn.

 

(3) Khuôn đúc nóng: Cấu trúc của loại khuôn này về cơ bản giống như khuôn của vòi phun mịn. Sự khác biệt lớn nhất là con chạy nằm trong một hoặc nhiều tấm chạy nóng và bộ hút nóng có nhiệt độ không đổi. Không có vật liệu lạnh tháo khuôn và người chạy và cổng nằm trực tiếp trên sản phẩm. Do đó, người chạy không cần tháo khuôn. Hệ thống này còn được gọi là hệ thống không vòi phun, có thể tiết kiệm nguyên liệu và có thể áp dụng được. Trong trường hợp nguyên vật liệu đắt hơn và yêu cầu cao hơn đối với sản phẩm, khó thiết kế và gia công, chi phí khuôn và khuôn cao. Hệ thống chạy nóng, còn được gọi là hệ thống chạy nóng, chủ yếu bao gồm ống dẫn nóng, tấm chạy nóng và hộp điện điều khiển nhiệt độ. Hệ thống Á hậu nóng thông thường của chúng tôi có hai dạng: Á hậu nóng một điểm và Á hậu nóng đa điểm. Cổng nóng một điểm là bơm nhựa nóng chảy trực tiếp vào khoang bằng một ống bọc cổng nóng duy nhất, thích hợp cho khuôn nhựa đơn và cổng đơn; Cổng nóng đa điểm là phân chia vật liệu nóng chảy vào từng nhánh Ống bọc ngoài Cổng nhiệt bằng một tấm cổng nóng và sau đó đi vào khoang. Nó phù hợp với một khoang, nguồn cấp dữ liệu đa điểm và nhiều khoang

3

Ứng dụng của khuôn ép nhựa

Khuôn ép phun là một thiết bị quy trình quan trọng để sản xuất các sản phẩm công nghiệp khác nhau. Với sự phát triển nhanh chóng của ngành nhựa và việc thúc đẩy và ứng dụng các sản phẩm nhựa trong các ngành công nghiệp như hàng không, vũ trụ, điện tử, máy móc, tàu thủy và ô tô, yêu cầu của các sản phẩm trên khuôn mẫu cũng ngày càng cao. Phương pháp thiết kế khuôn truyền thống đã không thể đáp ứng được yêu cầu của ngày nay. So với thiết kế khuôn truyền thống, công nghệ CAE hỗ trợ thiết kế bằng máy tính có ưu điểm lớn trong việc nâng cao năng suất, đảm bảo chất lượng sản phẩm, giảm giá thành và giảm cường độ lao động.

1. Sản phẩm điện tử và truyền thông:

2. Thiết bị văn phòng;

3. Phụ tùng ô tô;

4. Thiết bị gia dụng;

5. thiết bị điện;

6. Y tế và bảo vệ môi trường;

7. Cơ sở công nghiệp;

8. trí tuệ nhân tạo;

9. Giao thông vận tải;

10. Vật liệu xây dựng, thiết bị và dụng cụ nhà bếp, nhà vệ sinh

Mestech là một nhà sản xuất chuyên nghiệp tham gia vào sản xuất khuôn ép và sản xuất khuôn ép trong gần 20 năm. Chúng tôi có đội ngũ kỹ sư xuất sắc và kinh nghiệm sản xuất phong phú. Chúng tôi có thể thiết kế và sản xuất khuôn ép nhựa chất lượng cao cho khách hàng của chúng tôi. Khuôn ép của chúng tôi bao gồm các thiết bị điện tử, điện, ô tô, y tế, giao thông vận tải và công nghiệp. Nếu bạn cần, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • những sản phẩm liên quan