Khuôn đúc
Mô tả ngắn:
Khuôn đúclà một loại thiết bị để đúc khuôn kim loại. Một khuôn đúc khuôn bao gồm khuôn “nắp chết một nửa” và khuôn còn lại là “nửa khuôn đẩy.
Khuôn đúc chủ yếu được sử dụng để tạo hình các bộ phận kim loại màu có cấu trúc và hình dạng phức tạp. Chẳng hạn như sản xuất hàng loạt hợp kim nhôm, hợp kim kẽm, hợp kim magiê và các bộ phận hợp kim đồng, hầu hết được sử dụng trong ô tô, điện tử, thiết bị điện, đồ nội thất, y tế và các sản phẩm khác.
Khuôn đúc là gì
Đúc khuôn là tên viết tắt của đúc áp lực. Nó là một phương pháp để lấp đầy khoang của khuôn đúc bằng kim loại lỏng hoặc bán lỏng dưới áp suất cao
ở tốc độ cao và đông đặc nhanh chóng để thu được vật đúc. Khuôn được sử dụng được gọi là khuôn bế đúc.
Các loại khuôn đúc
Theo cách sử dụng, nó có thể được chia thành các bộ phận kết cấu và bộ phận trang trí.
Theo tình hình ứng dụng, nó có thể được chia thành khuôn đúc ô tô, khuôn đúc sản phẩm 3C, khuôn đúc đồ chơi, v.v.
Theo đặc điểm của hình dạng và độ dày của thành, nó cũng có thể được chia thành khuôn đúc thành mỏng, khuôn đúc hộp và khuôn đúc đĩa
Máy đúc khuôn, hợp kim đúc và khuôn đúc là ba yếu tố của sản xuất đúc khuôn, một trong số đó không thể thiếu.
Loại máy đúc khuôn, các thông số kết cấu khuôn, quá trình đúc khuôn và cách bố trí nhà xưởng phụ thuộc vào vật liệu hợp kim đúc, do đó việc phân loại khuôn đúc theo vật liệu hợp kim là phù hợp nhất cho thực tế sản xuất. chúng là khuôn đúc có thể được chia thành khuôn đúc hợp kim nhôm, khuôn đúc hợp kim kẽm, khuôn đúc hợp kim magiê và khuôn đúc hợp kim đồng. Cac chi tiêt như sau:
1). Khuôn đúc nhôm
2) Khuôn đúc khuôn .Zinc
3) Khuôn đúc hợp kim magiê
4). Khuôn đúc hợp kim cao cấp
5). Khuôn nung
Khuôn đúc nhôm
Khuôn đúc kẽm
Thành phần khuôn đúc
Thành phần của khuôn đúc có thể được chia thành hai phần:
Một nửa khuôn tĩnh:Được cố định trên tấm lắp khuôn cố định của máy đúc khuôn, có trục nối với vòi phun hoặc buồng áp lực;
Một nửa khuôn di động:Được cố định trên tấm lắp của máy đúc, và di chuyển cùng với tấm lắp để đóng mở khuôn. Khi đóng khuôn, khoang khuôn và hệ thống đúc được tạo ra, và kim loại lỏng lấp đầy khoang khuôn dưới áp suất cao. Khi mở khuôn, nửa khuôn di động và khuôn dừng được tách ra, và vật đúc được đẩy ra ngoài với sự trợ giúp của cơ cấu đẩy đặt trên nửa khuôn di động.
Cấu trúc khuôn đúc bao gồm các hệ thống con sau theo chức năng của nó:
1) Khoang: bề mặt sprue (ống tay áo); Core: cổng bên trong của bề mặt bên trong.
2) Bộ phận hướng dẫn: bài hướng dẫn; cầm tay chỉ việc.
3) Cơ cấu khởi động Thanh đẩy (ống khoan), thanh đặt lại, tấm cố định thanh đẩy, tấm đẩy, trụ dẫn hướng tấm đẩy, tay áo dẫn hướng tấm đẩy.
4) Cơ cấu kéo lõi bên Boss, lỗ (bên), khối nêm, lò xo giới hạn, vít.
5) Hệ thống tràn Máng tràn, máng xả.
6) Các bộ phận hỗ trợ.
Tấm đế khuôn tĩnh, tấm đế khuôn di động, khối đệm (chức năng lắp ráp, định vị, lắp đặt).
Sự khác biệt giữa khuôn đúc và khuôn nhựa:
1. Áp suất phun của khuôn đúc khuôn lớn. Do đó, tiêu bản phải tương đối dày. Ngăn ngừa sự biến dạng.
2. Cổng của khuôn đúc khác với cổng của khuôn ép. Áp suất cao của dòng vật liệu bị phân hủy bởi hình nón tách.
3. Lõi của khuôn đúc khuôn không cần phải tôi cứng. Bởi vì nhiệt độ trong khoang khuôn là hơn 700 ℃. Do đó, mỗi lần đúc tương đương với một lần dập tắt. Khoang sẽ ngày càng cứng hơn. Khuôn phun chung nên được dập tắt ở trên hrc52.
4. Nói chung, khoang của khuôn đúc cần được xử lý thấm nitơ. Ngăn không cho hợp kim dính vào lòng khuôn.
5. Nói chung, sự ăn mòn của khuôn đúc khuôn là tương đối lớn. Bề mặt bên ngoài thường có màu hơi xanh.
6. So với khuôn ép. Khe hở vừa vặn của bộ phận có thể chuyển động của khuôn đúc khuôn (chẳng hạn như thanh trượt kéo lõi) phải lớn hơn. Vì nhiệt độ cao của quá trình đúc khuôn sẽ gây ra hiện tượng giãn nở nhiệt. Nếu khe hở quá nhỏ, khuôn sẽ bị kẹt.
7. Bề mặt phân chia của khuôn đúc có yêu cầu khớp cao hơn. Vì tính chất lưu động của hợp kim tốt hơn nhiều so với nhựa, nên rất nguy hiểm khi dòng vật liệu có nhiệt độ cao và áp suất cao bay ra khỏi bề mặt phân chia.
8. Khuôn ép thường dựa vào ống đựng. Bề mặt phân chia có thể được thông hơi. Khuôn đúc phải có rãnh thoát khí và túi thu xỉ (để thu đầu nguyên liệu nguội).
9. Hình thành không nhất quán. Tốc độ phun của khuôn đúc nhanh. Áp suất phun giai đoạn đầu. Khuôn nhựa thường được chia thành nhiều lần ép, ép.
10. Khuôn đúc là khuôn hai tấm (tôi chưa thấy khuôn đúc ba tấm hiện tại) một lỗ. Các sản phẩm khác nhau cấu tạo khuôn nhựa là khác nhau. Khuôn 3 tấm thông dụng. Số lượng và trình tự mở phù hợp với cấu trúc khuôn. Khuôn vuông thường không được sử dụng trong khuôn đúc. Hình trụ.
11. Chốt nghiêng (nhiệt độ cao và tính lưu động của dung dịch tốt) dễ bị kẹt, dẫn đến sản xuất khuôn không ổn định. Ngoài ra, khuôn nhựa và khuôn đúc được làm bằng thép khác nhau; khuôn nhựa thường sử dụng thép 45 ×, T8, T10 và thép khác, trong khi đúc khuôn
Công ty Mestech tập trung vào lĩnh vực sản xuất khuôn mẫu chính xác và sản xuất các bộ phận trong hơn 10 năm, với công nghệ ngành tiên tiến và kinh nghiệm sản xuất khuôn mẫu phong phú. Sản phẩm của công ty chủ yếu là các sản phẩm nhựa hoặc vật liệu vỏ như sản phẩm kỹ thuật số điện tử, thiết bị y tế, sản phẩm dành cho trẻ sơ sinh, v.v., cũng như các sản phẩm nhựa như sản phẩm gia dụng và phụ tùng ô tô. Công ty có thế mạnh về thiết kế kết cấu và thiết kế khuôn, có thể cung cấp cho khách hàng những đề xuất tối ưu hơn về kết cấu sản phẩm và kế hoạch hợp lý hơn cho khuôn
