Khuôn chạy nóng

Mô tả ngắn:

Khuôn chạy nónglà một loại khuôn sử dụng thiết bị gia nhiệt để giữ cho chất nóng chảy trong khuôn chạy không bị đông đặc mọi lúc. Bởi vì nhựa trong bộ chạy luôn ở trạng thái nóng chảy và vật liệu vòi làm mát không cần phải đưa ra ngoài trong quá trình ép phun. Nó có chu kỳ tạo hình ngắn hơn khuôn truyền thống và tiết kiệm nguyên liệu hơn nên khuôn đúc nóng đã được sử dụng rộng rãi ở các nước và khu vực phát triển trên thế giới.


Chi tiết sản phẩm

Khuôn ép nóng là một loại khuôn sử dụng thiết bị gia nhiệt để giữ cho chất nóng chảy trong khuôn chạy không bị đông đặc lại. Bởi vì nhựa trong bộ chạy luôn ở trạng thái nóng chảy và vật liệu vòi làm mát không cần phải đưa ra ngoài trong quá trình ép phun. Nó có chu kỳ tạo hình ngắn hơn khuôn truyền thống và tiết kiệm nguyên liệu hơn nên khuôn đúc nóng đã được sử dụng rộng rãi ở các nước và khu vực phát triển trên thế giới.

Hệ thống đúc nóng trong khuôn là một hệ thống phụ hỗ trợ quan trọng của hệ thống khuôn phun. Nó đảm bảo rằng vật liệu nhựa nóng chảy trong người chạy được giữ ở nhiệt độ ổn định trong thời gian dài bằng cách đốt nóng bằng điện. Nó là một phương tiện quan trọng để giúp sản xuất các bộ phận bề mặt có kích thước lớn, thành mỏng, chất lượng cao được sản xuất thông qua quá trình ép phun và đạt được sản xuất hiệu quả.

1

Khuôn ép nóng

2

Hệ thống chạy nóng trong khuôn

Cấu trúc hệ thống chạy nóng

Hệ thống chạy nóng thường bao gồm vòi phun nóng, ống góp nóng, bộ điều khiển nhiệt độ và các phụ kiện. Có hai loại vòi phun nóng: vòi phun nóng mở và vòi phun nóng dạng van. Bởi vì hình thức của vòi phun nóng quyết định trực tiếp đến việc lựa chọn hệ thống chạy nóng và sản xuất khuôn, hệ thống chạy nóng thường được chia thành hệ thống chạy nóng mở và hệ thống chạy nóng van pin. Tấm tách được sử dụng trong cấp liệu nhiều khoang hoặc đa điểm, cấp liệu đơn điểm, nhưng bù đắp mức vật liệu. Vật liệu thường là P20 hoặc H13. Tấm chia thường được chia thành hai loại tiêu chuẩn và không tiêu chuẩn. Cấu trúc của nó chủ yếu được xác định bởi sự phân bố của khoang trong khuôn, cách bố trí vòi phun và vị trí cổng. Hộp điều khiển nhiệt độ bao gồm máy chủ, cáp, đầu nối và dây cắm ổ cắm nam và nữ, v.v ... Các phụ kiện của bộ chạy nóng thường bao gồm: bộ gia nhiệt và cặp nhiệt điện, vòng đệm của bộ chạy, đầu nối và hộp nối, v.v.

3
4

Các loại hệ thống chạy nóng:

Có hai loại thiết bị chạy nóng: hệ thống chạy nóng mở và hệ thống chạy nóng van kim. Chúng được đặt tên tương ứng với vòi phun nóng mở và bộ chạy nóng van kim.

1). Mở loại

Khuôn đúc nóng hở có ưu điểm là cấu trúc đơn giản, hạn chế về vật liệu cao, dễ dàng kéo dây và rò rỉ ren, chất lượng bề mặt kém và ít được ứng dụng trong Khuôn mẫu chính xác cao ở nước ngoài. Cùng một khuôn có thể được trộn với van kim của các nhà sản xuất khác nhau. Á hậu nóng mở có thể được chia thành hai phần: Á hậu nóng cổng nước lớn và Á hậu nóng cổng điểm. Cổng điểm nóng, như tên gọi của nó, cổng điểm rất nhỏ, nói chung chỉ có 80 dây, bề mặt sản phẩm rất mịn, thích hợp cho việc ép phun các sản phẩm nhỏ. Á hậu nóng cổng lớn có cổng lớn và khối lượng phun lớn, phù hợp để phun các sản phẩm lớn

2). Loại van pin

Loại van pin nóng tiết kiệm vật liệu, bề mặt các bộ phận bằng nhựa đẹp, chất lượng bên trong nhỏ gọn, độ bền cao. Trên thế giới có hai loại máy chạy nóng van kim chính (theo nguyên lý phun): loại xi lanh và loại lò xo.

Sự khác biệt giữa loại lò xo và loại xi lanh là nó không thể kiểm soát trình tự thời gian và giải quyết vấn đề về vết hàn. Đầu phun chống mài mòn có đường kính nhỏ, van pin lò xo và đầu phun gia nhiệt bên trong đã được phát triển.

5
6

Công việc của Á hậu nóng bỏng như thế nào?

Bởi vì thanh gia nhiệt và vòng gia nhiệt nằm gần hoặc ở trung tâm của con chạy, toàn bộ con chạy từ đầu ra vòi phun đến cửa của máy ép phun ở trạng thái nhiệt độ cao, điều này giữ cho nhựa trong con chạy luôn nóng chảy. tiểu bang. Do đó, công nghệ người chạy nóng đôi khi được gọi là hệ thống tản nhiệt ống dẫn nhiệt, hoặc đúc không người chạy. Hệ thống chạy nóng thường bao gồm vòi phun nóng, bộ phân phối, hộp điều khiển nhiệt độ và các phụ kiện.

 

Đặc điểm của Á hậu nóng bỏng

Việc ứng dụng công nghệ hệ thống khuôn dập nóng ngày càng trở nên hoàn thiện hơn. Nó có nhiều ưu điểm, thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp ép phun. Ngoài ra còn có một số thiếu sót mà chúng ta nên tính đến trong ứng dụng.

Lợi thế của khuôn hệ thống chạy nóng

A. Thích hợp cho các sản phẩm quy mô lớn

Do kích thước lớn, khối lượng phun lớn và diện tích của các bộ phận lớn, khó có thể giữ cho các loại nhựa trong quá trình đúc phun thông thường và lấp đầy khoang ở trạng thái nóng chảy ở nhiệt độ cao. Phương pháp phun đa điểm của người chạy nóng phải được sử dụng để đảm bảo ép phun đầy đủ.

B. Phù hợp với các đối tượng khó tạo hình

Độ nhớt cao, Độ nhớt thấp, Nhiệt độ đúc khuôn cao. Hệ thống chạy nóng có thể giải quyết những vấn đề này. Ví dụ: phun bột kim loại, phun bột gốm, phun nam châm nhựa, phun nhựa chịu lực, cao su nhiệt dẻo (TPE). C. Tiết kiệm chi phí

Máy phun nóng, không có vòi phun, không có chất thải Á hậu, tiết kiệm rất nhiều chi phí vật liệu.

D. Giảm áp suất phun, tiết kiệm điện năng, nâng cao năng suất của máy ép phun, giảm độ mòn của khuôn.

E. Thích hợp cho ép phun tốc độ cao. Đúc phun tốc độ cao không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất của các sản phẩm có thành mỏng như cốc và hộp đựng.

F. Nâng cao chất lượng sản phẩm

Trong quá trình tạo hình khuôn đúc nóng, nhiệt độ của nhựa nóng chảy được điều khiển chính xác bởi hệ thống chạy nóng. Nhựa có thể chảy đều hơn vào mỗi khoang, dẫn đến các bộ phận có chất lượng như nhau. Các bộ phận chạy nóng có chất lượng tốt, ứng suất dư thấp và biến dạng nhỏ sau khi tháo khuôn. Nhiều sản phẩm chất lượng cao trên thị trường được sản xuất bằng khuôn đúc nóng. Nhiều bộ phận nhựa trong điện thoại Motorola, máy in HP và máy tính xách tay Dell được làm bằng khuôn đúc nóng.

G. Thúc đẩy tự động hóa sản xuất

Sản phẩm hoàn chỉnh được tạo thành bằng khuôn đúc nóng, không cần cắt cổng, và khuôn chạy nguội được tái chế. Nó có lợi cho quá trình tự động hóa sản xuất. Nhiều nhà sản xuất nước ngoài kết hợp máy chạy nóng với tự động hóa, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

 

Thiếu sót của khuôn hệ thống chạy nóng

So với khuôn chạy nguội, những khuyết điểm của khuôn chạy nóng được tóm tắt ở các khía cạnh sau.

A. Chi phí khuôn gia tăng Các thành phần của bộ chạy nóng đắt hơn và chi phí của khuôn đúc nóng có thể tăng lên đáng kể. Nếu sản lượng chi tiết nhỏ và tỷ lệ chi phí khuôn cao thì không kinh tế.

B. Yêu cầu thiết bị cao Khuôn chạy nóng cần được gia công chính xác. Sự tích hợp và phối hợp của hệ thống chạy nóng và khuôn là rất nghiêm ngặt, nếu không sẽ có nhiều vấn đề nghiêm trọng trong quá trình sản xuất khuôn.

C. Vận hành và bảo trì phức tạp

So với khuôn chạy nguội, vận hành và bảo dưỡng khuôn chạy nóng phức tạp. Nếu sử dụng không đúng cách, các bộ phận của bộ phận chạy nóng rất dễ bị hỏng và không thể sản xuất được, gây thiệt hại lớn về kinh tế.

Nói chung, khuôn ép nóng ngày càng được sử dụng rộng rãi hơn vì hiệu quả cao và sản phẩm chất lượng cao cùng với sự phát triển của công nghệ gia công khuôn và công nghệ thiết bị phun.

Ứng dụng của khuôn đúc nóng

 

1. Đối với các bộ phận kích thước lớn

Đối với những chi tiết có kích thước dài hơn 300 mm thì thể tích và không gian ép nhựa lớn hơn vì kích thước lớn. Nếu nhựa nóng chảy nguội quá nhanh, làm đầy khoang không đủ dẫn đến thiếu keo và bị lõm. Chìm và đường nung chảy rõ ràng, hoặc chênh lệch nhiệt độ quá lớn có thể gây co ngót hoặc biến dạng cong vênh các bộ phận. Do đó, việc bổ sung chất làm nóng sẽ đảm bảo rằng chất dẻo lỏng được bơm vào sẽ giữ được nhiệt độ ổn định trong thời gian dài và đảm bảo rằng chất dẻo nóng chảy có thể được làm đầy nhanh chóng và đầy đủ. Hốc, và nhanh chóng xả stress, có được sản phẩm đủ tiêu chuẩn. Các sản phẩm này bao gồm: hộp nhựa lưu trữ, hộp kim ngạch, pallet nhựa, bảng điều khiển ô tô, ốp lưng, v.v.

 

2. Đối với các bộ phận có thành mỏng

Đối với các chi tiết có thành mỏng có độ dày dưới 1,0 mm, tản nhiệt nhanh và làm mát nhanh, nóng chảy không dễ điền đầy hoặc rất dễ sinh ra các vết khí và biến dạng nghiêm trọng. Tốc độ điền đầy của chất kết dính nóng chảy có thể được tăng lên bằng cách sử dụng máy chạy nóng, điều này có lợi cho tốc độ lấp đầy của chất kết dính nóng chảy. Các bộ phận được hình thành đầy đủ. Các sản phẩm này bao gồm vỏ điện thoại di động, bảng điều khiển, v.v. Nếu khuôn chạy nóng được kết hợp với máy phun tốc độ cao (máy phun điện hoàn toàn), kích thước mỏng nhất của các bộ phận có thể là 0,30 mm đến 0,50 mm.

 

3. Được sử dụng cho các bộ phận xuất hiện chất lượng cao: bóng đèn, hạt đèn,

Các bộ phận bên ngoài chất lượng cao như chụp đèn ô tô và hạt LED yêu cầu độ trong suốt quang học cao và không thể có khuyết tật về màu sắc và không khí; thiết bị bảng điều khiển trong suốt ánh sáng cao, cũng như vỏ thiết bị gia dụng gương; kích thước lớn Vỏ ngoài của thiết bị điện phải được trang bị các điểm ăn keo trên bề mặt của các bộ phận, nhưng không được phép có vết ăn keo.

 

4. Được sử dụng cho các bộ phận cấu trúc phức tạp

Loại sản phẩm này chủ yếu do nhu cầu của sản phẩm, có nhiều bậc và sườn trong nội thất, và đường chảy của dòng chảy phân đôi, phức tạp và khó lấp đầy. Có nhiều loại khung đèn.

 

5. Đối với các bộ phận có tính lưu động kém

Để cải thiện và nâng cao tính chất của nhựa, chúng tôi sẽ bổ sung sợi thủy tinh, chất chống cháy, bột kim loại, bột cacbon và các chất phụ gia chống tia cực tím vào nhựa. Điều này có thể cải thiện sự ổn định kích thước và tổng hợp của các bộ phận, và các đặc tính cơ học, khả năng chống cháy, tính chất điện và khả năng chống lão hóa. Ví dụ, nó được sử dụng cho hộp nối ngoài trời, vỏ sản phẩm truyền thông, vỏ thiết bị gia dụng và các bộ phận.

 

6. Đối với các bộ phận hàng loạt lớn

Việc kiểm soát chi phí của các bộ phận hàng loạt lớn là rất quan trọng. Để rút ngắn thời gian ép phun và tránh chi phí do phần vòi phun mang lại, khuôn chạy nóng thường được sử dụng.

Công ty Mestech chuyên về các bộ phận nhựa khác nhau của sản xuất khuôn và sản xuất phun. Chúng tôi đã tích lũy kinh nghiệm phong phú trong việc sản xuất chụp đèn trong suốt, vỏ nhựa lớn và khuôn chạy nóng để đúc phun nhiều khoang. Rất mong có cơ hội được hợp tác và phục vụ Quý khách trong lĩnh vực này. Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Đặc điểm của hot runner Việc ứng dụng công nghệ hệ thống khuôn hot runner ngày càng hoàn thiện hơn. Nó có nhiều ưu điểm, thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp ép phun. Ngoài ra còn có một số thiếu sót mà chúng ta nên tính đến trong ứng dụng. Lợi thế của khuôn hệ thống chạy nóng

A. Thích hợp cho các sản phẩm có quy mô lớn Do kích thước lớn, khối lượng phun lớn và diện tích các chi tiết lớn nên khó giữ cho các loại nhựa trong quá trình đúc phun thông thường và lấp đầy khoang ở trạng thái nóng chảy ở nhiệt độ cao. Phương pháp phun đa điểm của người chạy nóng phải được sử dụng để đảm bảo ép phun đầy đủ.

B. Thích hợp cho các vật thể khó tạo hình Độ nhớt cao, Độ nhớt thấp, Nhiệt độ đúc khuôn cao. Hệ thống chạy nóng có thể giải quyết những vấn đề này. Ví dụ: phun bột kim loại, phun bột gốm, phun nam châm nhựa, phun nhựa chịu lực, cao su nhiệt dẻo (TPE).

C. Tiết kiệm chi phí Phun Á hậu nóng, không có vòi phun, không có chất thải Á hậu, tiết kiệm rất nhiều chi phí vật liệu.

D. Giảm áp suất phun, tiết kiệm điện năng, nâng cao năng suất của máy ép phun, giảm độ mòn của khuôn.

E. Thích hợp cho ép phun tốc độ cao. Đúc phun tốc độ cao không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất của các sản phẩm có thành mỏng như cốc và hộp đựng.

F. Nâng cao chất lượng sản phẩm Trong quá trình tạo hình khuôn đúc nóng, nhiệt độ nóng chảy của nhựa được điều khiển chính xác bằng hệ thống chạy nóng. Nhựa có thể chảy đều hơn vào mỗi khoang, dẫn đến các bộ phận có chất lượng như nhau. Các bộ phận chạy nóng có chất lượng tốt, ứng suất dư thấp và biến dạng nhỏ sau khi tháo khuôn. Nhiều sản phẩm chất lượng cao trên thị trường được sản xuất bằng khuôn đúc nóng. Nhiều bộ phận nhựa trong điện thoại Motorola, máy in HP và máy tính xách tay Dell được làm bằng khuôn đúc nóng.

G. Thúc đẩy quá trình tự động hóa sản xuất Thành phẩm được tạo thành bằng khuôn đúc nóng, không cần phải cắt cổng, và bộ phận chạy nguội được tái chế. Nó có lợi cho quá trình tự động hóa sản xuất. Nhiều nhà sản xuất nước ngoài kết hợp máy chạy nóng với tự động hóa, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

 

Những khuyết điểm của khuôn hệ thống dàn nóng So với khuôn dàn lạnh, những khuyết điểm của khuôn dàn nóng được tóm tắt ở các khía cạnh sau.

A. Chi phí khuôn gia tăng Các thành phần của bộ chạy nóng đắt hơn và chi phí của khuôn đúc nóng có thể tăng lên đáng kể. Nếu sản lượng chi tiết nhỏ và tỷ lệ chi phí khuôn cao thì không kinh tế.

B. Yêu cầu thiết bị cao Khuôn chạy nóng cần được gia công chính xác. Sự tích hợp và phối hợp của hệ thống chạy nóng và khuôn là rất nghiêm ngặt, nếu không sẽ có nhiều vấn đề nghiêm trọng trong quá trình sản xuất khuôn.

C. Vận hành và bảo dưỡng phức tạp So với khuôn chạy nguội, vận hành và bảo dưỡng khuôn chạy nóng phức tạp. Nếu sử dụng không đúng cách, các bộ phận của bộ phận chạy nóng rất dễ bị hỏng và không thể sản xuất được, gây thiệt hại lớn về kinh tế.

 

Nói chung, khuôn ép nóng ngày càng được sử dụng rộng rãi hơn vì hiệu quả cao và sản phẩm chất lượng cao cùng với sự phát triển của công nghệ gia công khuôn và công nghệ thiết bị phun.

 

Ứng dụng của khuôn đúc nóng 1). Đối với các chi tiết có kích thước lớn Đối với các chi tiết có kích thước dài hơn 300 mm thì thể tích và không gian ép nhựa lớn hơn vì kích thước lớn. Nếu nhựa nóng chảy nguội quá nhanh, làm đầy khoang không đủ dẫn đến thiếu keo và bị lõm. Chìm và đường nung chảy rõ ràng, hoặc chênh lệch nhiệt độ quá lớn có thể gây co ngót hoặc biến dạng cong vênh các bộ phận. Do đó, việc bổ sung chất làm nóng sẽ đảm bảo rằng chất dẻo lỏng được bơm vào sẽ giữ được nhiệt độ ổn định trong thời gian dài và đảm bảo rằng chất dẻo nóng chảy có thể được làm đầy nhanh chóng và đầy đủ. Hốc, và nhanh chóng xả stress, có được sản phẩm đủ tiêu chuẩn. Các sản phẩm này bao gồm: hộp nhựa lưu trữ, hộp kim ngạch, pallet nhựa, bảng điều khiển ô tô, ốp lưng, v.v. 2). Đối với các bộ phận có thành mỏng Đối với các chi tiết có thành mỏng có độ dày dưới 1,0 mm, tản nhiệt nhanh và làm mát nhanh, nóng chảy không dễ điền đầy hoặc rất dễ tạo ra các vết hằn và biến dạng nghiêm trọng. Tốc độ điền đầy của chất kết dính nóng chảy có thể được tăng lên bằng cách sử dụng máy chạy nóng, điều này có lợi cho tốc độ lấp đầy của chất kết dính nóng chảy. Các bộ phận được hình thành đầy đủ. Các sản phẩm này bao gồm vỏ điện thoại di động, bảng điều khiển, v.v. Nếu khuôn chạy nóng được kết hợp với máy phun tốc độ cao (máy phun điện hoàn toàn), kích thước mỏng nhất của các bộ phận có thể là 0,30 mm đến 0,50 mm. 3). Được sử dụng cho các bộ phận ngoại hình chất lượng cao: bóng đèn, hạt đèn, Các bộ phận bên ngoài chất lượng cao như chao đèn ô tô và hạt LED yêu cầu độ trong suốt quang học cao và không thể có khuyết tật về màu sắc và không khí; thiết bị bảng điều khiển trong suốt ánh sáng cao, cũng như vỏ thiết bị gia dụng gương; kích thước lớn Vỏ ngoài của thiết bị điện phải được trang bị các điểm ăn keo trên bề mặt của các bộ phận, nhưng không được phép có vết ăn keo. 4). Được sử dụng cho các bộ phận phức tạp về kết cấu Loại sản phẩm này chủ yếu do yêu cầu của sản phẩm, bên trong có nhiều bậc và đường gân, và đường chảy của chất nóng chảy phân đôi, phức tạp và khó điền đầy. Có nhiều loại khung đèn. 5). Đối với các chi tiết có tính lưu động kém Để cải thiện và nâng cao tính chất của nhựa, chúng tôi sẽ thêm sợi thủy tinh, chất chống cháy, bột kim loại, bột cacbon và các chất phụ gia chống tia cực tím vào nhựa. Điều này có thể cải thiện sự ổn định kích thước và tổng hợp của các bộ phận, và các đặc tính cơ học, khả năng chống cháy, tính chất điện và khả năng chống lão hóa. Ví dụ, nó được sử dụng cho hộp nối ngoài trời, vỏ sản phẩm thông tin liên lạc, vỏ thiết bị gia dụng và các bộ phận. 6). Đối với các bộ phận hàng loạt lớn Việc kiểm soát chi phí của các bộ phận hàng loạt lớn là rất quan trọng. Để rút ngắn thời gian ép phun và tránh chi phí do phần vòi phun mang lại, người ta thường sử dụng khuôn chạy nóng.

 

Công ty Mestech chuyên về các bộ phận nhựa khác nhau của sản xuất khuôn và sản xuất phun. Chúng tôi đã tích lũy kinh nghiệm phong phú trong việc sản xuất chụp đèn trong suốt, vỏ nhựa lớn và khuôn chạy nóng để đúc phun nhiều khoang. Rất mong có cơ hội được hợp tác và phục vụ Quý khách trong lĩnh vực này. Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • những sản phẩm liên quan