Nguyên mẫu nhựa
Mô tả ngắn:
Đối với các sản phẩm nhựa cần sản xuất khuôn, chúng tôi thường thực hiện một số nguyên mẫu nhựađể xác minh thiết kế của nó. Nó đề cập đến một hoặc một số mô hình chức năng được thực hiện theo bản vẽ ngoại hình sản phẩm hoặc bản vẽ kết cấu mà không cần mở khuôn để kiểm tra tính hợp lý của hình dáng hoặc cấu trúc. Nguyên mẫu nhựa ở các nơi khác nhau còn được gọi là nhựa mẫu, mô hình, mackup.
Nguyên mẫu nhựa là một cách quan trọng để đánh giá thiết kế sản phẩm và trưng bày sản phẩm. Nó dựa trên bản vẽ thiết kế sản phẩm, sử dụng quá trình xử lý máy công cụ hoặc quá trình đóng rắn hoặc kết dính bằng laser nhựa thông để sản xuất các mẫu đánh giá thiết kế và hiển thị. Khi chúng tôi thiết kế một sản phẩm mới, các mẫu thường được thực hiện theo hình dáng sản phẩm hoặc bản vẽ cấu trúc để kiểm tra sự hợp lý về hình thức hoặc cấu trúc của các mẫu chức năng. Tạo mẫu thử là một trong những cách hiệu quả nhất để xác minh thiết kế sản phẩm và giảm rủi ro sản xuất.
Với mục đích cung cấp phương pháp hiệu quả nhất để sản xuất nguyên mẫu và công cụ của bạn, các kỹ sư thiết kế của chúng tôi sẵn sàng cung cấp cho bạn dịch vụ thiết kế cho sản xuất để đảm bảo (các) sản phẩm của bạn luôn phù hợp với một nhà sản xuất sản phẩm nhựa. Thông qua phân tích kỹ lưỡng và lựa chọn vật liệu cụ thể, chúng tôi có thể củng cố sự tự tin cho dự án của bạn và cung cấp dịch vụ tạo mẫu nhanh để khen ngợi thiết kế- điều này cung cấp nhiều cơ hội để kiểm tra chức năng, điều này sẽ làm nổi bật bất kỳ thay đổi nào có thể cần được thực hiện đối với thiết kế để phù hợp nhất với yêu cầu thị trường của bạn. Điều này đảm bảo rằng các vấn đề về thiết kế sản phẩm không đi vào giai đoạn tiếp theo của quá trình sản xuất khuôn, để tránh hỏng hóc muộn và lãng phí chi phí lớn. Đối với các sản phẩm công nghiệp quy mô lớn, dù là sản phẩm điện tử phức tạp, điện gia dụng, ô tô, dụng cụ y tế, bàn chải đánh răng, cốc nước và các nhu yếu phẩm đơn giản hàng ngày khác, trong giai đoạn thiết kế sản phẩm, cần làm mẫu nguyên mẫu để đánh giá và xác minh tính khả thi về kỹ thuật, công nghệ và các khía cạnh thị trường, và không ngừng cải tiến thiết kế tối ưu hóa. Đạt kết quả tốt nhất.
Các loại và công dụng của nguyên mẫu nhựa
1. Nguyên mẫu ngoại hình: Khi bắt đầu giai đoạn thiết kế sản phẩm mới, hãy làm nguyên mẫu ngoại hình để đánh giá và cải thiện cách bố trí ngoại hình khác biệt của sản phẩm, đồng thời lựa chọn sơ đồ ngoại hình hợp lý và hấp dẫn nhất cho khách hàng.
2. Nguyên mẫu cấu trúc:Sau khi hoàn thành thiết kế kết cấu sản phẩm, thông thường mẫu thử được thực hiện theo bản vẽ thiết kế kết cấu trước khi chế tạo khuôn. Nhà thiết kế kiểm tra nguyên mẫu thiết kế cấu trúc để tìm ra khiếm khuyết nào trong thiết kế trước, đồng thời cải tiến và tối ưu hóa thiết kế để tránh rủi ro khi sản xuất.
3. Nguyên mẫu chức năng: Để đáp ứng nhu cầu của khách hàng hoặc nhu cầu quảng bá thị trường, mẫu thử nghiệm được hiển thị trước cho thị trường và khách hàng trước khi khuôn được tạo ra hoặc khuôn chưa được hoàn thành.
Nguyên mẫu hình thức / cấu trúc
Nguyên mẫu chức năng
Nguyên mẫu cấu trúc
Có năm công nghệ chính để tạo ra nguyên mẫu nhựa như sau
Gia công CNC nguyên mẫu nhựa
1. Gia công CNC:Nguyên mẫu chủ yếu được sản xuất bởi một trung tâm cắt. Tham khảo bản vẽ thiết kế sản phẩm, vật liệu thừa được loại bỏ khỏi phôi nhựa đặc bằng dụng cụ cắt trên máy cắt và thu được các bộ phận phù hợp với kích thước và hình dạng. Sau khi xử lý CNC, thường cần một số xử lý thủ công.
--- Ưu điểm: các bộ phận có thể được làm bằng các vật liệu khác nhau tùy theo nhu cầu; các bộ phận được làm có độ chính xác tốt, sức mạnh và không bị biến dạng; dễ đạt được chất lượng bề mặt tốt hơn, dễ sơn, mạ điện và in lụa. Thích hợp cho các mẫu có khớp lắp ráp, bộ phận chuyển động, bộ phận lớn, bộ phận có hình thức trang trí và máy móc chức năng. Thời gian giao hàng là 7-8 ngày. Nó phù hợp để làm nguyên mẫu ngoại hình, nguyên mẫu chức năng và nguyên mẫu cấu trúc.
--- Vật liệu: ABS, PC, POM, PMMA, nylon, v.v.
--- Nhược điểm: Nhược điểm là cần gia công thủ công với số lượng nhất định, giá thành cao. Kết cấu càng phức tạp thì giá thành càng cao.
2. SLAhoặc Tạo mẫu chụp ảnh lập thể - Công nghệ SLA đóng rắn một lớp duy nhất bằng cách tiếp xúc quét laser. Thông qua chùm tia laser cực tím, theo tiết diện được thiết kế của lớp gốc, đóng rắn từng điểm, từ điểm này sang đường khác, từ đường này sang bề mặt, thông qua chuyển động của bệ nâng, quá trình in ba chiều được hoàn thành bằng cách xếp chồng từng lớp . Nguyên mẫu được đưa ra khỏi bể và ổn định dưới đèn cực tím. Tùy thuộc vào mức độ phức tạp, ngày giao hàng có thể ngắn nhất là 2-3 ngày.
Nguyên mẫu nhựa SLA
3. SLShoặc thiêu kết chọn lọc bằng laser. Điều này liên quan đến việc xây dựng các thành phần từ dữ liệu 3D bằng cách sử dụng bột nhựa và tia laser. Lớp phun mô phỏng có thể được sử dụng để cung cấp một số hiệu suất, bao gồm các thành phần "bản lề di chuyển". Ngày giao hàng có thể là 2-3 ngày, tùy thuộc vào độ phức tạp. Trong quá trình thiêu kết SLS, nhiệt độ của vật liệu bột (hoặc chất kết dính của nó) vừa đạt đến điểm nóng chảy, và nó không thể chảy tốt và lấp đầy khoảng trống giữa các hạt bột. Do đó, bề mặt của chi tiết bị lỏng và thô ráp.
--- Ưu điểm: Chịu lực tốt, không dễ biến dạng, chịu va đập, chịu được trọng lượng và khối lượng gia công nhất định. Dễ kết dính. Chống ăn mòn. Nó phù hợp để làm nguyên mẫu cấu trúc.
--- Chất liệu: Sử dụng bột nylon, bột polycarbonate, bột polyme acrylic, bột polyetylen, bột nylon trộn với 50% hạt thủy tinh, bột polyme đàn hồi, gốm hoặc kim loại và bột kết dính và các vật liệu khác, so sánh hiệu suất.
--- Nhược điểm: độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt kém. Được sử dụng cho nguyên mẫu kết cấu không yêu cầu chất lượng ngoại hình cao.
4. Nguyên mẫu chân không(Làm đầy chân không) Tái tạo chân không là một cách tạo ra các mô hình hàng loạt nhỏ. Nó sử dụng nguyên mẫu ban đầu (nguyên mẫu CNC hoặc nguyên mẫu SLA) để tạo khuôn silica gel trong chân không và sử dụng vật liệu PU để đổ trong chân không, để sao chép giống với nguyên mẫu ban đầu, có khả năng chịu nhiệt, độ bền và độ cứng tốt hơn so với nguyên mẫu ban đầu. Nếu khách hàng yêu cầu vài hoặc hàng chục bộ thì sử dụng phương pháp này là phù hợp, giúp giảm chi phí rất nhiều.。 Vật liệu có thể cung cấp nhiều loại vật liệu mô phỏng để đạt được một số đặc tính của các bộ phận đúc phun. Ngày giao hàng có thể từ 7-10 ngày, tùy thuộc vào độ phức tạp.
--- Ưu điểm: Cần sử dụng quy trình CNC hoặc SLA để tạo mẫu ban đầu, phù hợp với vài bộ đến hàng chục bộ mẫu lô nhỏ. Độ ổn định kích thước, sức mạnh và độ dẻo dai cao hơn nguyên mẫu SLA, gần với nguyên mẫu CNC. Nó phù hợp để làm nguyên mẫu ngoại hình. Nguyên mẫu chức năng và nguyên mẫu cấu trúc.
--- Chất liệu: Nhựa PU thường được sử dụng, nhưng cũng có thể cung cấp nhiều loại vật liệu mô phỏng.
--- Nhược điểm: Không thích hợp cho các bộ phận có hình dạng phức tạp. Giá thành thấp hơn so với các mẫu CNC.
5. RIM (Khuôn mẫu phản ứng) cũng là việc sử dụng nguyên mẫu ban đầu (nguyên mẫu CNC hoặc nguyên mẫu SLA) được làm bằng khuôn silica gel, polyurethane PU hai thành phần lỏng được bơm vào khuôn nhanh chóng ở nhiệt độ phòng và môi trường áp suất thấp, đóng rắn và sau -xử lý để có được các mẫu nhựa theo yêu cầu.
--- Ưu điểm: Nó được sử dụng để nhân rộng hàng loạt nhỏ các tấm đơn giản và lớn hơn và sản xuất các sản phẩm có độ dày thành dày và không đồng đều. Nó có ưu điểm là hiệu quả cao, chu kỳ sản xuất ngắn, quy trình đơn giản và chi phí thấp .--- Chất liệu: PU polyurethane hai thành phần.
--- Nhược điểm: Các vật liệu được sử dụng là đơn lẻ.
Xử lý bề mặt nguyên mẫu: đánh bóng, sơn, in lụa, mạ vàng, mạ điện.
Mỗi quy trình tạo mẫu nhanh có thể cung cấp nhiều loại hoàn thiện sau khuôn và kỹ thuật sơn, để tạo ra một cái nhìn chuyên nghiệp. Ở giai đoạn này, các kỹ sư của chúng tôi có thể đề xuất các tùy chọn dụng cụ tạo mẫu nhanh hơn nữa để đạt được sản phẩm chức năng và thẩm mỹ hơn. Là dịch vụ một cửa, chúng tôi cung cấp cho bạn một loạt các dịch vụ, chẳng hạn như thiết kế sản phẩm, tạo mẫu, xử lý khuôn và ép phun, gia công và lắp ráp sản phẩm. Đó là một trong những nhiệm vụ cung cấp cho bạn các mẫu nguyên mẫu của các bộ phận bằng nhựa và kim loại. Trong chu kỳ phát triển sản phẩm của bạn, với sự hỗ trợ đầy đủ của chúng tôi, chúng tôi có thể đảm bảo rằng sản phẩm của bạn tham gia thị trường với đầy đủ chức năng và hiệu quả về chi phí.
Đánh giá nguyên mẫu là một phần quan trọng của thiết kế sản phẩm. Mestech cũng cung cấp các dịch vụ thiết kế sản phẩm, gia công khuôn mẫu, ép nhựa và lắp ráp sản phẩm để hỗ trợ thêm cho quá trình sản xuất của bạn.
