Ép nhựa
Mô tả ngắn:
Ép nhựalà một quá trình ép phun đặc biệt, được sử dụng để kết hợp các bộ phận của hai vật liệu thành một bộ phận thông qua quá trình ép phun. Hai bộ phận được đúc hai lần trong các khuôn và máy ép phun khác nhau.
Ép nhựa là một quá trình để đặt một hoặc nhiều bộ phận nhựa hiện có của vật liệu khác nhau vào khuôn ép trước khi ép, sau đó ép nhựa vào khuôn, bao bọc vật liệu được bơm vào hoặc bọc các bộ phận đã thay thế để tạo thành một bộ phận duy nhất.
Bước đầu tiên: chuẩn bị phần được đặt trước. (Mold1)
Bước thứ hai: đặt khuôn đã đặt trước vào khuôn ép và tiến hành ép khuôn bằng nhựa dẻo. (Mold2)
Phần nhựa cuối cùng
Có hai loại đúc quá mức
Loại 1: Các bộ phận / thành phần được đặt trước là nhựa, đã được tạo ra trước đó trong một khuôn khác. Phương pháp này thuộc về phương pháp ép phun hai lần. Đây là nhựa trong quá trình đúc mà chúng ta đã thảo luận ở đây.
Loại 2: Các bộ phận được đặt trước không phải là nhựa, mà có thể là kim loại hoặc các bộ phận rắn khác (ví dụ: linh kiện điện tử). Chúng tôi gọi quá trình này là đúc chèn.
Thông thường các bộ phận được thay thế trước được bao phủ một phần hoặc toàn bộ bởi các vật liệu tiếp theo (vật liệu nhựa) trong quá trình đúc quá mức.
Bạn có biết ứng dụng của nhựa trong quá trình đúc?
Có nhiều mục đích cho việc ép nhựa. Phổ biến nhất trong số đó là những điều sau:
1. Thêm màu sắc để làm đẹp ngoại hình (tác động thẩm mỹ).
2. Cung cấp một khu vực giữ thuận tiện trên một phần.
3. Thêm khu vực linh hoạt cho các bộ phận cứng để tăng độ đàn hồi và cảm giác chạm.
4. Thêm vật liệu đàn hồi để bao phủ sản phẩm hoặc bịt kín để chống nước.
5. Tiết kiệm thời gian lắp ráp. Không cần kết nối phần kim loại và phần nhựa bằng tay hoặc tự động. Bạn chỉ cần đặt phần cứng vào khuôn và bơm phần nhựa vào. Không cần phải lắp ráp nó ở tất cả.
5. Cố định một bộ phận bên trong bộ phận khác mà không cần sử dụng dây buộc hoặc chất kết dính.
Những loại sản phẩm nào được đúc bằng nhựa phù hợp với?
Quá trình ép dẻo phù hợp với nhiều sản phẩm, quá trình này thay đổi tùy theo điều kiện cụ thể của sản phẩm. Thường bao gồm bàn chải đánh răng, tay cầm dụng cụ (chẳng hạn như máy khoan không dây và tua vít) và các sản phẩm chăm sóc cá nhân (chẳng hạn như chai dầu gội đầu và máy cạo râu), đầu nối dây, phích cắm, giá đỡ SIM, v.v.
Vỏ chống thấm PC & TPU overmolding
PC & TPU cửa pin chống thấm nước
Vỏ nhựa PC & PC / ABS cho sản phẩm điện tử
Vỏ bảo vệ chống tràn PC & TPU cho điện thoại di động
Phần nhựa overmolding hai màu kích thước lớn
Bánh xe tăng áp ABS & TPE
Dưới đây là một số ví dụ điển hình về các ứng dụng đúc quá mức:
1. Lớp nhựa cứng bao bọc - trước hết là phần nhựa cứng định vị sẵn được hình thành. Sau đó, một loại nhựa cứng khác được bơm vào hoặc xung quanh các bộ phận đã định vị trước. Chất dẻo có thể khác nhau về màu sắc và / hoặc chất dẻo.
2. Nhựa cứng bọc trong nhựa đàn hồi mềm - đầu tiên, các bộ phận bằng nhựa cứng được đặt trước. Sau đó, nhựa đàn hồi (TPU, TPE, TPR) được đúc lên hoặc xung quanh các bộ phận được định vị trước. Điều này thường được sử dụng để cung cấp một khu vực cầm tay mềm mại cho các bộ phận cứng.
3. Kim loại bọc nhựa - trước hết, đế kim loại được gia công, đúc hoặc tạo hình. Sau đó, các bộ phận đã đặt trước được đưa vào khoang khuôn ép, và nhựa được đúc vào hoặc xung quanh kim loại. Điều này thường được sử dụng để chụp các bộ phận kim loại trong các bộ phận nhựa.
4. Nhựa nguyên sinh bao phủ kim loại - Đầu tiên, phần kim loại được gia công, đúc hoặc tạo hình. Sau đó, các bộ phận kim loại được định vị trước được đưa vào khuôn ép và nhựa đàn hồi được bơm vào hoặc xung quanh kim loại. Điều này thường được sử dụng để cung cấp một bề mặt mềm mại và được bám chặt.
5. Bọc nhựa mềm đàn hồi PCBA hoặc các linh kiện điện tử, mô-đun phát sáng, v.v.
Điều quan trọng cần lưu ý là có một số hạn chế và vấn đề về tính tương thích giữa các vật liệu khác nhau cần được xem xét đối với việc lắp đặt quá mức. Bạn không bị giới hạn ở hai loại vật liệu. Chúng tôi đã thấy một số sản phẩm, một phần có ba loại nhựa khác nhau được kết hợp để đạt được bề mặt đan xen nhiều màu sắc. Đây là một ví dụ đơn giản về một sản phẩm mà bạn sẽ rất quen thuộc: kéo.
Thông thường, các vật liệu hoặc bộ phận đã được đặt trước được đặt trong khuôn ép, tại thời điểm đó, nhựa dẻo quá độ sẽ được bơm vào hoặc xung quanh các bộ phận được đặt trước. Khi vật liệu tiêm bao bọc được làm nguội và đóng rắn, hai vật liệu này được kết hợp với nhau để tạo thành một bộ phận không thể tách rời. Mẹo bổ sung: Thông thường, bạn nên nắm bắt các bộ phận đã định vị trước và vật liệu bọc một cách máy móc. Bằng cách này, hai vật liệu có thể được kết hợp không chỉ về mặt hóa học mà còn về mặt vật lý.
Ưu điểm của việc đúc khuôn trong sản xuất là gì?
Khuôn đúc trên có cấu trúc đơn giản và quy trình linh hoạt.
1. Có thể áp dụng cho các bộ phận có bộ phận che phủ lớn, đặc biệt là các bộ phận có khóa ngược. Loại chi tiết nhựa này rất khó được ép trong cùng một máy ép phun với khuôn hai màu, có thể đạt được bằng cách ép phun phủ nhựa.
2. Khi hình dạng của phần đặt trước bằng nhựa đơn giản và kích thước rất nhỏ, và phần cuối cùng có kích thước lớn, nó phù hợp để áp dụng
ép nhựa bao phủ. Lúc này, khuôn của khuôn đặt sẵn có thể được làm khuôn rất nhỏ hoặc khuôn nhiều khoang, điều này có thể làm giảm giá thành của khuôn rất nhiều.
3. Khi các bộ phận được đặt trước và vật liệu bao bọc đều là chất dẻo (nhựa), nên sử dụng quy trình ép phun kép trong sản xuất hàng loạt thay vì ép kỹ để có được chất lượng cao, năng suất cao và chi phí thấp. Khi sản xuất hàng loạt nhỏ hoặc yêu cầu chất lượng không cao, có thể sử dụng dàn giáo quá mức để tránh đầu tư máy ép phun kép và chi phí chế tạo khuôn cao.
Các bộ phận đặt trước được làm bằng vật liệu gì?
Chúng tôi gọi các bộ phận được đặt đầu tiên vào khuôn là các bộ phận được đặt trước (hoặc các bộ phận được định vị trước).
Các bộ phận được đặt trước có thể là bất kỳ bộ phận rắn nào, bộ phận kim loại được gia công, bộ phận nhựa đúc hoặc thậm chí là một sản phẩm hiện có, chẳng hạn như đai ốc, vít hoặc đầu nối điện tử. Các bộ phận được đặt trước này sẽ được kết hợp với nhựa được bơm vào sau đó để tạo thành một bộ phận duy nhất bằng tác động hóa học và kết nối cơ học. Nhựa đàn hồi (TPU, TPE, TPR) cũng là chất dẻo, nhưng không thích hợp để làm các bộ phận được đặt trước.
Làm thế nào để chọn hạt nhựa cho quá trình đúc?
Các loại nhựa dẻo được sử dụng trong quá trình đúc thường là nhựa dẻo. Chúng bắt đầu ở dạng các hạt và nhiệt độ điểm nóng chảy của chúng thường thấp hơn nhiệt độ của các bộ phận được đặt trước để ngăn các bộ phận được đặt trước không bị hư hỏng do nhiệt độ cao. Các hạt này được trộn với các chất phụ gia như chất tạo màu, chất tạo bọt và các chất độn khác. Sau đó, nó được làm nóng đến điểm nóng chảy và được bơm vào khuôn dưới dạng chất lỏng. Có một số hạn chế về vật liệu thích hợp cho quá trình đúc. Nếu các bộ phận được đặt trước là các bộ phận bằng kim loại, bạn có thể sử dụng bất kỳ loại nhựa nào làm vật liệu che phủ. Các vấn đề về khả năng tương thích có thể tồn tại nếu bộ phận đặt trước được làm bằng một loại nhựa dẻo khác (cao su hoặc TPE) có nhiệt độ nóng chảy thấp.
Bạn có biết máy ép phun cho quá trình ép không?
Máy ép phun được sử dụng trong quá trình ép nhựa là một loại máy ép phun thông thường, được chia thành hai loại: máy đứng và máy ngang.
1. Máy ép phun đứng chiếm nhiều diện tích hơn máy ép phun ngang có cùng trọng tải, không dễ bảo trì nên trọng tải thường nhỏ hơn. Đặc biệt thích hợp cho các bộ phận có kích thước nhỏ hoặc các bộ phận đặt trước không dễ cố định trong khuôn.
2. Máy ép phun nằm ngang có trọng tải lớn và không gian sử dụng nhỏ, thích hợp để đúc các chi tiết có kích thước lớn.
Làm thế nào để chọn máy ép phun cho quá trình đúc?
1. Máy ép phun đứng thường được sử dụng cho các bộ phận nhỏ như đầu nối dây và đầu nối, phích cắm điện, thấu kính, v.v. Các khuôn rất đơn giản và hiệu quả.
2. Máy ép phun nằm ngang được sử dụng cho các chi tiết có kích thước lớn, có đủ công suất và thiên về hoạt động.
3. Đúc phun hai màu được khuyến nghị cho các bộ phận được định vị sẵn và vật liệu bao gói, có thể đạt được chất lượng và năng suất tốt hơn so với ép phun bao gói.
Khuôn ép để ép quá mức
Overmolding thường có hai bộ khuôn ép. Một cái dùng để đúc phần đã đặt trước, một cái khác dành cho phần cuối cùng đúc quá mức.
Khi các bộ phận được đặt trước không phải bằng nhựa hoặc không cần ép phun, chỉ cần một bộ khuôn chính. Chúng tôi gọi quá trình này là đúc chèn.
Công ty Mestech có kinh nghiệm trong lĩnh vực ép nhựa, đặc biệt là trong lĩnh vực ép nhựa cho vỏ của các sản phẩm điện tử và điện tử khác nhau với phần cứng là các bộ phận cài sẵn. Mestech cũng được trang bị nhiều máy ép phun hai màu, có thể sản xuất các loại chi tiết nhựa hai màu, các bộ phận tráng nhựa của khuôn và ép phun. Nếu bạn cần nó, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.
