Mạ điện nhựa và mạ chân không

Mô tả ngắn:

Mạ điện và mạ chân không là hai quy trình phổ biến để thêm lớp phủ kim loại vào các bộ phận bằng nhựa. Quá trình này có thể tăng khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của bề mặt các bộ phận, tăng kết cấu kim loại và làm đẹp bề ngoài.


Chi tiết sản phẩm

So với phun sơn, mạ điện nhựa và mạ chân không có khả năng chống mài mòn tốt hơn, chống ăn mòn và ánh kim loại độc đáo. Nó thường được sử dụng trong một số bộ phận sản phẩm cao cấp, chẳng hạn như vỏ sản phẩm đa phương tiện, hộp đựng đồng hồ thông minh, nút bấm, đui đèn, chụp đèn và đồ trang trí.

Nguyên tắc của mạ điện nước và mạ chân không là khác nhau, đối tượng áp dụng và kết quả cũng khác nhau. Hãy giới thiệu bên dưới:

 

1. Mạ điện nhựa

Mạ điện nhựa là quá trình nhúng các bộ phận bằng nhựa vào chất điện phân và lắng đọng các hạt kim loại trên bề mặt của chi tiết gia công bằng cách tải dòng điện hoặc phản ứng hóa học. Sau khi mạ điện, bề mặt có màu bạc, bạc phụ và xám bạc.

Nhựa ABS đã được xử lý trước bằng quá trình đồng hóa học bạc nitrat, mạ trực tiếp niken hóa học palladium PD để tạo ra một lớp dẫn điện có độ bám dính tốt trên bề mặt của nó, và sau đó các kim loại khác được mạ điện.

Mạ điện được thực hiện trong dung dịch nước điện phân nên được gọi là “mạ điện nước”, “xi mạ thủy điện”. Phổ biến hơn là mạ đồng trên bề mặt nhựa, niken crom, crom hóa trị ba, màu súng, niken ngọc trai, v.v.

Về lý thuyết, tất cả các loại nhựa đều có thể được mạ điện, nhưng hiện tại chỉ có ABS, ABS + PC là thành công nhất, nhưng độ bám dính của lớp mạ điện trên các loại nhựa khác là không thỏa mãn. Quy trình mạ điện nước đơn giản, không cần phun sơn lót trước và sau khi mạ. Lớp sơn phủ có độ bám dính tốt, lớp sơn dày và giá thành rẻ.

2. Mạ chân không bằng nhựa (Chất lắng đọng hơi vật lý-PVD)

Mạ chân không chủ yếu bao gồm bay hơi chân không, phún xạ và mạ ion. Tất cả chúng đều lắng đọng các màng kim loại và phi kim loại khác nhau trên bề mặt nhựa

các bộ phận bằng cách chưng cất hoặc phún xạ trong chân không. Bằng cách này, có thể thu được một lớp phủ bề mặt rất mỏng.

Mạ chân không chủ yếu bao gồm mạ bay hơi chân không, mạ phún xạ và mạ ion. Chúng đều được sử dụng để lắng các kim loại khác nhau trên bề mặt của các bộ phận bằng nhựa bằng cách chưng cất hoặc phún xạ trong điều kiện chân không.

Màng phi kim loại, thông qua cách này có thể là lớp phủ bề mặt rất mỏng, có ưu điểm nổi bật là tốc độ nhanh và độ bám dính tốt, tuy nhiên giá thành cũng cao hơn, thường được dùng để so sánh, chức năng phủ cho các sản phẩm có thể phủ cao cấp.

Chân không được sử dụng trong nhựa như ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, vv Có thể thu được lớp phủ mỏng bằng cách mạ chân không.

Vật liệu phủ chân không có thể được mạ với nhiều loại kim loại, chẳng hạn như nhôm, bạc, đồng và vàng, có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn dây vonfram.

Ô tô ABS một phần Mạ điện

Các bộ phận bằng nhựa mạ điện niken

Các bộ phận bằng nhựa mạ chrome bóng cao

Các bộ phận bằng nhựa mạ điện màu vàng bóng cao

3. Mạ chân không nhựa (Chất lắng đọng hơi vật lý-PVD)

Mạ chân không chủ yếu bao gồm bay hơi chân không, phún xạ và mạ ion. Tất cả chúng đều lắng đọng các màng kim loại và phi kim loại khác nhau trên bề mặt nhựa

các bộ phận bằng cách chưng cất hoặc phún xạ trong chân không. Bằng cách này, có thể thu được một lớp phủ bề mặt rất mỏng.

Mạ chân không chủ yếu bao gồm mạ bay hơi chân không, mạ phún xạ và mạ ion. Chúng đều được sử dụng để lắng các kim loại khác nhau trên bề mặt của các bộ phận bằng nhựa bằng cách chưng cất hoặc phún xạ trong điều kiện chân không.

Màng phi kim loại, thông qua cách này có thể là lớp phủ bề mặt rất mỏng, có ưu điểm nổi bật là tốc độ nhanh và độ bám dính tốt, tuy nhiên giá thành cũng cao hơn, thường được dùng để so sánh, chức năng phủ cho các sản phẩm có thể phủ cao cấp.

Chân không được sử dụng trong nhựa như ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, vv Có thể thu được lớp phủ mỏng bằng cách mạ chân không.

Vật liệu phủ chân không có thể được mạ với nhiều loại kim loại, chẳng hạn như nhôm, bạc, đồng và vàng, có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn dây vonfram.

Chụp đèn chân không mạ các bộ phận bằng nhựa

Các bộ phận nhựa mạ chân không UV

Mạ chân không của cốc phản xạ nhựa

Các bộ phận nhựa mạ chân không màu nano

Sự khác biệt giữa mạ điện nhựa và xi mạ chân không nhựa là gì?

(1) Mạ chân không là một quá trình phủ trong dây chuyền phun và lò chân không, trong khi mạ điện là một quá trình trong dung dịch nước. Vì là phun sơn nên mạ chân không không thích hợp với các sản phẩm có hình dạng phức tạp, trong khi mạ điện nước không bị hạn chế bởi hình dạng.

 

(2) Công nghệ xử lý, chẳng hạn như sơn chân không của keo nhựa, có thể được tóm tắt một cách đơn giản: tẩy dầu mỡ bề mặt cơ bản, khử bụi, tĩnh điện, phun sơn lót UV, đóng rắn UV, sơn chân không, khử bụi, phun bề mặt đáy (có thể thêm chất cô đặc màu) , đóng rắn, thành phẩm; Quá trình sơn phủ chân không bị hạn chế và không thích hợp để gia công các sản phẩm có diện tích quá lớn vì công việc. Quá trình nghệ thuật không được kiểm soát tốt, và tỷ lệ sai sót cao.

Mạ điện nhựa (nói chung là ABS, PC / ABS): hóa chất khử nước thô khử thấm nước sơ bộ tăng tốc kích hoạt palađi tăng tốc kích hoạt điện không niken hoạt hóa axit clohydric than cốc hoạt hóa axit sunfuric bán sáng niken niken niêm phong mạ crom làm khô thành phẩm;

 

(3) Mạ điện có thể được hoàn thành trong sản xuất hoàn toàn tự động.

 

(4) xét về hình thức bên ngoài, độ sáng màu của màng mạ nhôm chân không sáng hơn độ sáng của màng mạ crom.

 

(5) Xét về tính năng, lớp phủ chân không bằng nhựa là lớp sơn ngoài cùng, còn lớp mạ điện trong nước thường là crom kim loại nên độ cứng của kim loại cao hơn nhựa.

s để chống ăn mòn, sơn phủ thường được sử dụng. Lớp phủ tốt hơn lớp kim loại, nhưng có rất ít sự khác biệt giữa chúng về yêu cầu sản phẩm cao cấp; trong thời tiết, mạ điện tốt hơn mạ chân không, vì vậy nó thường cần sử dụng lâu dài ngoài trời với khả năng chống chịu thời tiết.

Trong ngành công nghiệp ô tô, cũng có những yêu cầu nghiêm ngặt về khả năng chống chịu với nhiệt độ cao, độ ẩm và nhiệt độ cao, lau dung môi, v.v.

 

(6) Mạ chân không chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp truyền thông điện tử, chẳng hạn như vỏ điện thoại di động, các ứng dụng ô tô, chẳng hạn như cốc phản quang của đèn ô tô; mạ nước chủ yếu được sử dụng cho crom trang trí, chẳng hạn như viền cửa ô tô. Tay nắm cửa và vân vân.

(7) Về độ đa dạng màu sắc bề ngoài sản phẩm, mạ chân không phong phú hơn mạ điện. Mạ chân không có thể được thực hiện thành vàng và các bề mặt màu khác.

 

(8) xét về chi phí xử lý, chi phí mạ chân không hiện tại cao hơn so với mạ nước.

 

(9) Mạ chân không là một quá trình bảo vệ môi trường xanh với sự phát triển công nghệ nhanh chóng, trong khi mạ điện nước là một quá trình truyền thống, ô nhiễm cao và ngành công nghiệp bị hạn chế do ảnh hưởng của các chính sách quốc gia.

 

(10) Đây là một quá trình phun (phản ứng tráng gương bạc) mới xuất hiện. Quá trình này là tẩy dầu mỡ nhựa và khử tĩnh điện sơn lót đặc biệt nướng nướng nước tinh khiết phun nano.

 

Công nghệ này cũng có thể tạo hiệu ứng gương trên bề mặt nhựa. Nó cũng là một quá trình thân thiện với môi trường. Quá trình trước và sau đều giống như mạ chân không, nhưng chỉ là lớp mạ giữa.

Nhôm được thay thế bằng gương phun bạc, nhưng hiệu suất kỹ thuật hiện tại của quá trình này không thể so sánh với mạ nước và mạ chân không. Nó chỉ có thể được áp dụng cho các sản phẩm thủ công không yêu cầu cao về ngoại hình và hiệu suất.

Dây chuyền sản xuất

Thiết bị mạ chân không cho các bộ phận bằng nhựa

Dây chuyền sản xuất mạ điện nhựa

Nếu bạn có sản phẩm với các bộ phận nhựa mạ điện hoặc các bộ phận nhựa mạ chân không, vui lòng liên hệ với chúng tôi.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • những sản phẩm liên quan