Thiết kế phần kim loại
Mô tả ngắn:
Thiết kế các bộ phận kim loại bao gồm định nghĩa về hình dạng kết cấu, kích thước, độ chính xác bề mặt và các đặc tính cơ học toàn diện, và cuối cùng là đưa ra các bản vẽ để chế tạo bộ phận cuối cùng.
Các bộ phận kim loại được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau. Thiết kế các bộ phận kim loại là nguồn gốc của tuổi thọ các bộ phận kim loại. Mestech cung cấp tất cả các loại gia công các bộ phận kim loại chính xác, gia công cố định và gia công cố định cho thiết bị truyền thông, thiết bị phong điện, thiết bị y tế và thiết bị điện tử.
Các tính chất vật lý và hóa học, kích thước, hình dạng, môi trường sử dụng và ứng dụng của các bộ phận kim loại khác nhau đều bao gồm và đa dạng, và công nghệ xử lý chúng cũng rất nhiều.
Để làm tốt công việc thiết kế các bộ phận kim loại, chúng ta phải làm rõ ba điều quan trọng.
1. môi trường sử dụng của các bộ phận và các yêu cầu đối với các bộ phận
(1). Yêu cầu về kích thước
(2). Yêu cầu về độ cứng
(3). Độ chính xác bề mặt
(4). Yêu cầu chống ăn mòn
(5). Yêu cầu về sức mạnh
(6). Yêu cầu về độ cứng
(7). Yêu cầu về độ dẫn điện và dẫn nhiệt
(số 8). Yêu cầu về trọng lượng
(9). Yêu cầu về độ dẻo
Kỹ sư đang thiết kế
2. Chọn đúng vật liệu một cách chính xác
Nguyên tắc chọn vật liệu để thiết kế các bộ phận kim loại như sau:
(1). đáp ứng hiệu suất sử dụng: vật liệu phải có khả năng đáp ứng các yêu cầu thiết kế về độ bền, độ dẻo dai, độ cứng, độ dẫn điện và các chỉ tiêu khác.
(2) Hiệu suất xử lý tốt: dễ gia công và sản xuất ổn định, để đảm bảo tỷ lệ chuyền cao và đáp ứng các yêu cầu thiết kế về độ chính xác kích thước và các yêu cầu về hiệu suất.
(3) Tính kinh tế: có thể sản xuất quy mô lớn với chi phí thấp.
Ổ trục trơn và bệ chịu lực
Thiết kế bánh răng
Phần dập
Vỏ nhôm
Xem xét các yêu cầu công nghệ gia công của các bộ phận, tức là, thiết kế bộ phận cần xem xét công nghệ gia công liên quan để đảm bảo hiệu suất và độ chính xác cần thiết, làm thế nào để giảm khó khăn, chi phí gia công và nâng cao năng suất.
(1) Gia công: đối với các bộ phận có tính chất cơ học nghiêm ngặt (độ bền, độ cứng) và độ chính xác và ổn định về kích thước, chẳng hạn như bánh răng, trục khuỷu, ổ trục và các bộ phận truyền động khác cho máy công cụ hoặc máy xây dựng, thép hoặc hợp kim đồng thường được lựa chọn. Phương pháp gia công là cắt cơ khí.
(2). dập: cho các bộ phận tấm mỏng, chẳng hạn như hộp đựng, vỏ, chụp đèn hoặc các bộ phận tấm, kim loại tấm hoặc dập thường được sử dụng. Độ chính xác của công nghệ gia công này thấp hơn công nghệ cắt gọt, do đó cần gia công một số chi tiết có yêu cầu chính xác.
(3) Đúc khuôn: đối với một số bộ phận có hình dạng phức tạp, chủ yếu là các bộ phận kim loại màu, chẳng hạn như vỏ động cơ, bộ tản nhiệt và đui đèn làm bằng hợp kim nhôm, hợp kim kẽm, hợp kim magiê và hợp kim đồng, đúc khuôn có thể tiết kiệm đáng kể cắt giảm số lượng và đạt được tốc độ sản xuất cao. Thích hợp cho sản xuất hàng loạt.
(4) Công nghệ xử lý khác: ép đùn kim loại thích hợp để sản xuất hàng loạt các cấu hình kim loại có tiết diện không đổi, và thiêu kết bột được sử dụng để sản xuất hàng loạt các bộ phận bằng thép không gỉ.
Mestech cung cấp cho khách hàng thiết kế OEM và gia công các bộ phận kim loại. Nếu bạn có nhu cầu hoặc cần thêm thông tin, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.
