Hộp nối điện và khuôn đúc

Yêu cầu đối với việc sử dụng hộp nối điện

Hộp nối điện có liên quan chặt chẽ đến điện và phải tuân theo các yêu cầu hoặc tiêu chuẩn an toàn liên quan, chủ yếu là:

1. Khả năng chống chọi với thời tiết: khả năng chống chịu với nhiệt độ cao và thấp, độ ẩm

2. Cách điện

3. Khả năng chống điện áp cao, hằng số điện môi và tổn thất điện môi: Có thể làm việc trong điện trường cao áp hoặc điện trường tần số thấp, trung và cao.

4. Tản nhiệt: nhiệt tỏa ra từ các bộ phận bên trong có thể tỏa ra nhanh hơn.

5. Chất chống cháy: Không dễ bắt lửa và gây cháy.

6. Chống bức xạ tia cực tím: Hộp nối điện khi ở trong môi trường ánh sáng mạnh hoặc ngoài trời sẽ không bị lão hóa và hỏng hóc do bức xạ tia cực tím.

7. Chống ăn mòn: Trong môi trường axit, kiềm và muối, nó sẽ không bị ăn mòn và hư hỏng, và có thể hoạt động trong thời gian dài.

8. Niêm phong và chống thấm nước: có thể làm việc trong môi trường ẩm ướt hoặc nước

9. Bảo vệ môi trường: Đảm bảo rằng các vật liệu được sử dụng sẽ thải ra các chất độc hại hoặc khói khi đốt nóng hoặc đốt cháy sẽ gây hại cho sức khỏe con người.

Cân nhắc thiết kế của hộp kết nối điện

1. Lựa chọn vật liệu: Hiện nay, lĩnh vực ứng dụng chính của sản phẩm hộp nối chống thấm là những công trường tương đối khắc nghiệt và những công trường ngoài trời. Khả năng chống va đập, cường độ tải trọng tĩnh, đặc tính cách nhiệt, * không độc hại, * chống lão hóa, chống ăn mòn và chống cháy của vật liệu cần được xem xét khi xem xét tính năng an toàn của sản phẩm. (Tính năng không độc hại đã được quan tâm rộng rãi, chủ yếu là vì nếu các sản phẩm hộp nối không thấm nước trong trường hợp cháy, cháy sẽ không giải phóng khí độc và có hại, thường trong trường hợp hỏa hoạn do hít phải một lượng lớn khí độc và tử vong chiếm phần lớn.

2. Thiết kế kết cấu: Cần quan tâm đến độ bền, đẹp tổng thể, dễ gia công, dễ lắp đặt và tái chế hộp nối chống thấm. Hiện nay, các sản phẩm hộp nối chống thấm do các nhà sản xuất quốc tế sản xuất chính không chứa bất kỳ bộ phận kim loại nào, điều này có thể đơn giản hóa quá trình thu hồi sản phẩm. Tuy nhiên, các vật liệu được sử dụng bởi hầu hết các nhà sản xuất trong nước là khác nhau và đặc tính chống sáp của vật liệu kém. Nói chung, các miếng chèn bằng đồng được lắp vào ổ cắm lắp đặt của hộp nối chống thấm để tăng cường độ lắp đặt, điều này sẽ làm tăng thời gian và chi phí cho quá trình phục hồi vật liệu. Những vấn đề như vậy có thể được giải quyết bằng cách chọn nguyên liệu thô với các chỉ số hiệu suất cao do các nhà sản xuất thông thường cung cấp.

3. Độ dày thành: Nói chung, khi xem xét giá thành tổng thể của sản phẩm, độ dày thành sản phẩm nên được giảm càng nhiều càng tốt để đáp ứng khả năng chống va đập và kháng sáp của sản phẩm. Trong thiết kế của hộp nối chống thấm quốc tế, độ dày thành của vật liệu ABS và PC nói chung là từ 2,5 đến 3,5 mm, polyester gia cố bằng sợi thủy tinh nói chung là từ 5 đến 6,5 mm và độ dày thành của vật liệu nhôm đúc nói chung là giữa 5 và 6,5 mm. Nó nằm trong khoảng từ 2,5 đến 6. Độ dày thành vật liệu nên được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu lắp đặt của hầu hết các thành phần và phụ kiện.

4. Lựa chọn chất liệu vòng đệm: Đối với sản phẩm hộp nối chống thấm, chất liệu vòng đệm thường được sử dụng là: PUR, EPDM, Neoprene, Silicon. Phạm vi nhiệt độ, độ bền căng, tỷ lệ giãn nở, độ cứng, mật độ, tỷ lệ nén và khả năng kháng hóa chất cần được tính đến khi chọn vòng đệm.

5. Vật liệu vít cố định nắp hộp nối chống thấm nước: Khi nắp hộp nối chống thấm và đế được kết hợp, thành phần quan trọng là bu lông. Việc lựa chọn vật liệu bu lông cũng rất quan trọng. Vật liệu thường được sử dụng là PA (nylon) hoặc hợp kim PA, và cũng có thể sử dụng vít khai thác bằng thép không gỉ. Độ bền kết cấu nên được xem xét khi thiết kế vít đầu. Bởi vì những người dùng khác nhau sử dụng các cách khác nhau và đáp ứng các yêu cầu khác nhau, chẳng hạn như lắp đặt tuốc nơ vít điện và lắp đặt thủ công, lực mômen xoắn của vít cần được xem xét trong thiết kế.

Khuôn và khuôn hộp nối điện

Các bộ phận chính của hộp nối là vỏ và nắp bằng nhựa. Chúng được tạo ra bằng phương pháp ép nhựa. Công cụ là khuôn ép.

Thiết kế của khuôn phun hộp nối phụ thuộc vào cấu trúc thiết kế và sản lượng của hộp nối, quyết định thiết kế kết cấu của bố trí khuôn và khoang.

Thép và độ cứng của chèn khuôn phụ thuộc vào đặc tính của nhựa dẻo, kết cấu bề mặt của sản phẩm và tuổi thọ mục tiêu của khuôn. Thép P20 thường được sử dụng làm vật liệu chèn khuôn cho các đơn đặt hàng thông thường, và S136 cũng được sử dụng cho bề mặt có độ bóng cao. Đối với những đơn hàng sản phẩm lớn, cần có khuôn nhiều khoang để tăng năng lực sản xuất.